卧式轴承压装机

设备概述

　　卧式轴承压装机是我公司经对国内外同类产品研究对比，吸收国内外同类产品之精华，精心研制的卧式液压轴承压装机系列产品。

　　该机采用液压传动，运行平稳。主机采用二柱结构，由油缸座、活动梁、支承梁、拉柱、机架、卡块、行走传动机构、液压系统、电气系统等主要部分组成。油缸座、活动梁采用铸钢件整体结构，机器坚固耐用。根据客户需要，该机可配置压力--位移轴线记录仪。

　　该机主要用于轮与轴过盈配合的压装和拆卸工作。适用于机械设备制造与维修、铁道车辆、钢板 铝板轧辊、电机定转子等行业。工作油缸与油缸座紧固一起，在油压的作用下活塞杆可横向运动，它可用于一般不受偏心载荷的轴与轴承、轴套等装配和拆卸场合使用。可依据工件的长度调整改变压头至活动梁的距离。

设备特点

　　卧式轴承压装机是一种先进的液压机械设备，主要用于压装轴承、轴套的单柱液压机设备，是目前先进的小型多功能液压压装机设备。

　　卧式轴承压装机采用铸钢件构造，前梁、活动横梁和两个支柱组成了一个封闭力系，刚性好，延长了设备的使用寿命，该设备根据用户要求设计，操作简单方便，用户可以根据自己的需求压力进行自行调整，方便快捷;采用独立液压系统，移动式操作盒，方便工人操作，减轻工人劳动强度，互换夹具方便快捷。卧式轮轴压装机适用于各种轴类零件、型材的校正和轴套类的压装，同时也可以完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。

设备工作原理与结构

　　卧式轴承压装机结构型式为卧式，采用双立柱导向，其活动梁开口分水平侧开、垂直上开两种型式，活动梁装置可满足不同用户的要求。主要适用于铁路车辆、机器制造、电机制造、石油化工等行业，用作压装或拆卸过盈配合的轮与轴、盘类零件。

主要技术参数

设备安装操作

　　卧式轴承压装机的运输拆装：

　　机器出厂时拆分为主机、泵站、油管附件四部分，以便于吊装运输。吊装应参照八，严格按吊装规范操作。到达用户场地后，需去掉临时垫块。用户要根据机器和场地确定安装位置，处理主机地基(按图)，之后安装主机。主机校平安装后处理泵站及周围地坪，确保与主机地坪在同一水平面内。之后开始进行下列连接：

　　1、 两根油管两端分别将油缸进出口、换向阀油路块进出油口加密封连在一起，拧紧螺栓即可。

　　2、 将三相一线电源(经漏电保护后)接在机器控制箱内进线相应接线柱上;将控制箱内三根大动力出线与泵站电机相联(动力线均由客户自备);将控制箱内三根细动力出线与行走电机相联。联接要牢固可靠。

　　3、 泵站加油 油液必须选用矿物质液压油或磷酸脂液压油，过滤精度至少20微米，温度范围-30～80℃。加到油箱总体积的四分之三。

　　4、 空机试机　点动泵站电机，应使电机转向与泵上标注箭头一致;点动行走电机使行走方向与控制箱上标注方向一致。操作推进和回程按扭，使油缸推进680，回程660，排出液压系统和油缸内空气，并检查是否推进和回程正常;首先去掉卡块，操作行走按扭，使活动梁前进和返回，检查活动梁是否行走自如，与拉柱有无卡滞现象，如有应调整排除。

　　5、 压装试机 用户需自备移动中心支架和V型铁及不同衬套，以适应压装各种直径不同之工件。首先装上卡块，放置需压装的工件(首次放类似工件的压块)，推出压头，调整系统压力。液压系统工作压力为31.5Mpa，出厂时系统压力调整为25-26Mpa。机器磨合运行后，可将压力调到最高压力，也可不调或降低压力使用。