压装机简介
全自动轴承轴套压装机,是用于压装轴套、轴承等的设备。本机主要用于轮与轴过盈配合的压装和拆卸工作。适用于机械设备制造与维修、铁道车辆、钢板 铝板轧辊、电机定转子等行业。
全自动轴承轴套压装机是一多功能的压装机机床,适用于轴类零件、型材的较正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作,也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、三资企业装配流水线等行业使用。
轴套压装机的组成及结构原理
我公司生产的全自动轴承轴套压装机的工作油缸与油缸座紧固一起,在油压的作用下活塞杆可横向运动,它可用于一般不受偏心载荷的轴与轴承、轴套等装配和拆卸场合使用。可依据工件的长度调整改变压头至活动梁的距离。
该机结构型式为卧式,采用双立柱导向,其活动梁开口分水平侧开、垂直上开两种型式,活动梁装置可满足不同用户的要求。主要适用于铁路车辆、机器制造、电机制造、石油化工等行业,用作压装或拆卸过盈配合的轮与轴、盘类零件。
全自动轴承轴套压装机操作简单,动作灵敏,压装同心度精度高。设备主机身采用铸钢件,确保设备不变形。设备最大开口、行程等可按客户要求定制,设备压力、行程可调节。采用独立液压系统,移动式操作盒,方便工人操作,减轻工人劳动强度,互换夹具方便快捷。
压装机结构分析
全自动轴承轴套压装机由主机、泵站、电脑控制柜、输送小车、测量系统、卡块等构成。
1、主机采用卧式框架结构,由底座、立柱、上下连接横梁和压装液压缸装配而成,其中装配油缸由国内专业液压缸厂家生产,立柱采用表面镀硬鉻,长时间使用不会出现磨损。整体结构运行平稳,不会出现走歪或是顶柱子的现象。行走电机采用变频电机,保证中间横梁稳定行走。
2、泵站由液压阀、液压泵、电机、油箱、油管等组成,均由德国生产,保证了设备的使用寿命和长期无故障生产。
3、电气部分是压装机的神经系统,控制设备的启停和行走,电气元件由台达公司生产,质量有保证。
4、自动输送小车完成车轴、轮对、制动盘上料到退卸工作位置的操作。
5、检测部分采用高精度位移传感器及先进的检测方式保证检测精度。测量系统自动检测车轮内侧距及制动盘内侧距,位移测量采用位移传感器或旋转编码器(具体在设计联络中确定),准确自动实时测量出轮对及制动盘的内侧距,以及车轴的中心位置,并在压装过程中将这些尺寸实时显示在显示屏上。
6、卡块是在装配时才会使用,起到了固定中间横梁的作用,上下各一个。
设备主要技术参数
序号 |
项 目 |
参数 |
备注 |
|
1 |
公称压力 |
6000KN |
|
|
2 |
液体最大工作压力 |
31.5MPa |
|
|
3 |
压装最大轮径 |
1800 mm |
|
|
4 |
压装最大轴径 |
300 mm |
|
|
5 |
最大嵌入长度 |
4800mm |
|
|
6 |
活塞最大行程 |
660 mm |
|
|
7 |
活塞速度 |
推出 |
9 mm/sec |
|
回程 |
15 mm/sec |
|||
8 |
压头直径 |
300mm |
|
|
9 |
电机功率 |
22KW |
电源: 415V/50HZ/3P |
|
10 |
压装机主机外形尺寸(长*宽*高) |
2200mm*2200*7500 |
|
|
11 |
主机重量 |
15T |
|
轴承轴套压装机优点
全自动轴承轴套压装机是一种自动压装和拆卸轮轴、轴承的机械设备,根据零件的大小,可以选择不同类型的压装机。
例如:小型轮轴和轴承可以选用单柱校正液体压装机;而大型的可以选用卧式轮轴压装机。我公司就专业生产卧式轮轴压装机设备,有20多年的生产经验和技术,在吸收了国外先进技术的基础上,开发出具有自己特色的设备。该机操作简单方便,加工精度高,不会出现压坏轴承的现象,是大型厂家选择的理想合作伙伴。
我们的压装机和其他厂家相比具有以下优点:
1、操作简单方便,动作灵敏,不懂的人稍微指导就能安全操作。
2、压装同心精度高,保证了生产出来的产品合格。
3、该设备机体全部采用铸钢件,长期生产不会出现变形和损害的现象。
4、可以根据压装零件的大型,自行调整压装机行程,不管产品多大,都可以压装。
5、设备压力可以随时调整,用户根据压装所需要的大概压力调整机器压力系统。
6、制作有专业的吊装结构,方便设备的随时移动。
7、出厂时配备的有各种夹具,方便用户压装各种轮轴和轴承。