当液压系统流量异常时，就会造成轮轴压装机的压力不稳定，如果没有及时发现，装配好的轮轴就达不到要求，要想解决这个问题，我们就需要了解出现轮轴压装机流量异常的原因有哪些?
一、如果液压系统中的油液过脏，其中的杂质会积聚并粘附在液压系统的管壁上，导致流动面积减小，执行机构的速度也会减慢，流量被堵塞后会被切断，一旦杂质或污垢被冲走，也会引起流量突然变大;
2、当液压油通过节流间隙时，会产生压力损失，使轮轴压装机的油温局部增加，油氧化变质，橡胶、碳渣或沥青等杂物在节流口处分离，附着在节流管壁上，减少流通面积，甚至堵塞有效的流体道路;
3、由于轮轴压装机的振动或其它原因，调节并锁紧节流阀后，锁紧螺栓松动，支撑套上的调节杆松动，从而改变节流阀的开度，引起流量变化;
4、轮轴节流阀阀芯采用间隙密封，会有一定量的泄漏，由于磨损，配合间隙增大，泄漏量也增大，特别是流量小时，直接影响流量的稳定性;
5、轮轴压装机的液压油温度过高，会使油液的黏度降低，导致液压油流量速度不稳定;
6、节流阀负荷的速度突然变化，导致液压系统流量异常，可检查系统压力和减压装置等部件的作用以及溢流阀的控制是否正常，并对其进行维修。
稳定的流量不仅可保证装配成品的质量，还可提高轮轴压装机的整体性能和使用寿命，避免故障的发生，做好日常的保养和检修工作，就可以避免流量异常，可从以上几个原因出发，做好设备售后工作。
