我们今天推荐的数控压装机为全自动控制，不仅性能稳定，而且安全可靠，为了保证设备能够长时间连续工作，我们需要按照厂家的规定进行操作，不能随意调整设备，为了能更好的帮助客户管理操作人员，我们来介绍下数控压装机的安全操作规程与制度。
1、数控压装机操作规程中比较重要的一步是操作人员经考核合格后取得操作证方可操作，应熟悉机器的功能和布局，遵守安全和轮班制度;
2、工作前严格按规定加油，当液压油缺少时，应按油箱上刻度位置进行调加;
3、检查各密封件及油管路有无泄漏，液压系统工作良好，液压油刻度数理想，安全保护装置齐全可靠;
4、检查操作按钮功能是否准确灵活，然后空转，在检查过程中，吊钩行程、顶盖、出口三个模块准确可靠;
5、数控压装机操作规程：轮轴压装前，检查吊具，起吊时，要平稳着陆，防止碰撞;
6、压轮轴时，加压，压轮并放好，圆孔的中心线必须与中心线平行，不得使车轮倾斜;
7、压轮必须与活塞端面平衡，碰撞后不允许推梁和侧梁;
8、当大钩伸出接近全行程且不能满足要求时，必须退回总重量，不得强迫活塞通过全行程;
9、按压时务必注意压力表或自动记录仪指示的压力状态，应控制和调整压力;
10、在工作中，要时刻注意各操作部位的运转、泵的润滑和油温，如果发现任何问题，立即停机检查;
11、退压轮对时，应在轮颈处设置钢板，当活塞前后方向改变时，应先停机，工作中不得改变进退方向;
12、数控压装机运行时，应密切配合，建立呼叫响应系统;
13、轮对吊装时，应与吊装操作人员协调，确保安全;
14、下班后，必须对设备进行检查、清洁，做好日常维护保养，各操作按钮应置于空档，关闭电源开关，做到整洁、清洁、润滑、安全。
以上是我公司客户制定的数控压装机安全操作规程与制度，在质保期内，如果不按规定设备产生的损坏，对维修或更换需要支付额外费用，按照操作规程和制度产生的损坏我公司全权负责。
