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卧式轴承压装机与立式轴承压装机不同之处

卧式轴承压装机与立式轴承压装机不同之处

作者:铭泽机械    来源:铭泽机械    发布时间:2018-12-25 11:02    浏览量:

  我公司生产的轴承压装机与其他压力机相比,具有压力和速度可在较大范围内无极调节、动作灵活、各执行机构动作可很方便的达到所希望的配合关系等有点。压装机的发展十分迅速,除了在冶金、锻压、机器制造、交通运输,航天等方面应用外,还广泛应用于国民经济的各个部门,如板材成型,粉末冶金,管、线型材挤压,胶合板压制,打包,人造金刚石、耐火砖压制,电缆包覆,碳极压制成型,零件压装、校直等。

  轴承压装机主要任务是将轴承外圈压人一箱体工件中,工件分两头,一端大,一端小,因此,在压力机将一端的轴承外圈压人箱体时,如果工件放下人工翻转再压令一端,则会耗费大量的人力与时间,我公司研发的液压式轴承压装机完美的解决了这个问题,该设备采用了很多先进技术,。我公司的轴承压装机可分为立式轴承压装机和卧式轴承压装机,那么以下就为您介绍一下这两种压装机的有哪些不同之处。

立式轴承压装机

  立式轴承压装机的结构为上下型的,液压缸是垂直放置的,其结构有上横梁,下横梁,活动横梁还有立柱,液压缸则安放在上横梁上,压头垂直向下。将工件放置在下横梁上,再将轴承外圈套在压头上,启动液压缸,将轴承外圈压人。当然,还要有翻转机构,以便在压人一端后可以较快,较省力的压另一端。

立式轴承压装机

  其翻转机构设计为一个悬臂梁的形式。原因在于当工件翻转时,工件底部要与下横梁有一定的间隙翻转,翻转的过程中工件还不能和下横梁触碰。因此设计方案定为其翻转过程为:先将工件放置在下横梁上压人一端轴承,待压头收回,将工件推入翻转结构使其沿着轴转动180度后,再将工件拉出翻转机构,压人另一端轴承外圈。

卧式轴承压装机

  卧式轴承压装机结构为左右型的,液压缸是水平放置的,其结构有左支架,右支架,压头,工作台,上下支柱还有翻转机构,液压缸安放在右支架上。将工件放置在工作上,工作台可以在一定轨道上滑动,工件安放之后调整工件的轴线,使轴线与左支柱断面垂直,然后工件与压头间对心,对心就是将工件的轴心与压头的轴心对齐,以便压人轴承外圈时不至于将外圈压碎。

  卧式轴承压装机

  其翻转结构设计在工作台上,即在工作台上有一转台可以在工作台上旋转,这样工件在压完一端后,可以立即翻转一下再压令一端。

  两种方案各有利弊,方案一中立式压力机在压轴承时,工件的轴线可以很好地与下横梁垂直,工作也较为平稳,但是需要挪动工件的位置与压头定心,而且在工件翻转的过程中不太方便,需要很大的人力来将工件移入翻转机构,人力转动时的力也不如卧式压力机中水平翻转时省力,在拉出工件时工件横可能还要与下横梁碰触。方案二中卧式压力机的翻转机构比起立式的要方便的多,而且还要省力。但是他需要调整工件轴线与左支架断面的垂直度,也需要定心,而且将工件抬上工作台需要很大的人力。

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